小型無心外圓拋光機(jī)的三個(gè)功能：
1、外圓拋光機(jī)的工作原理 全自動(dòng)拋光機(jī)由底座、拋光頭、工作臺(tái)、防護(hù)罩、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助夾具等基本元件足稱。是在普通拋光機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)創(chuàng)新發(fā)展起來的。適用于產(chǎn)量比較大的工廠使用。電機(jī)電源起動(dòng)后，通過調(diào)節(jié)拋光頭位置，使拋光輔料與要拋光的物件全面接觸。拋光過程中加入拋光液，可以得到更好的光潔度?？赏ㄟ^固定在工作臺(tái)上安裝水槽、水循環(huán)系統(tǒng)等等，達(dá)到濕拋的效果。防護(hù)罩可以防止拋光過程中物件脫落飛出打到人員，同時(shí)在安裝上除塵之后，可以有效消除室內(nèi)灰塵。
2、外圓拋光機(jī)的操作 拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到*大的拋光效率，以便盡快去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要是拋光損傷層不會(huì)影響*終觀察到的組織，既不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深;后者要求使用*細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有的拋光速率，粗拋形成的表層損傷層是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次去精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到*小。
3、外圓拋光機(jī)拋光效果保證 要達(dá)到拋光效果，主要依靠使用方法工藝安排。選用什么樣的拋光輔料。影響拋光效果的因素有：要拋光物件材質(zhì)，拋光輔料，工藝安排。物件材質(zhì)不同，工藝不同。這是一個(gè)自動(dòng)拋光機(jī)的弊端，也代表自動(dòng)拋光機(jī)的巨大潛力，一般有從事多年自動(dòng)拋光工作的師傅。都可以能實(shí)驗(yàn)出拋光工藝。
小型無心外圓拋光機(jī)特點(diǎn)：
1、適用于各種管材及軸類的表面鏡光、砂光效果;
2、建議研磨耗材：尼龍輪、千葉輪、鏡面輪(EXL、LD、CP)有效結(jié)合無心磨工作原理，對(duì)工件外圓拋磨質(zhì)量可靠穩(wěn)定，且自動(dòng)送料;
3、操作簡單、性能穩(wěn)定、可水磨、干磨;(可選)
4、可配置調(diào)速裝置及加裝環(huán)保除塵功能。
小型無心外圓拋光機(jī)使用建議如下：
1、新機(jī)開機(jī)前，應(yīng)看電壓是否夠380V，齒輪箱、磨頭座有否加注潤滑油，首次換油時(shí)間為100小時(shí)(約15天)，之后每1000小時(shí)加注更換一次;
2、拋光機(jī)使用后非常骯臟，應(yīng)于每天清洗一次。清洗時(shí)盡可能不用水，用壓縮氣吹干凈即可，以避免電器短路。
在于降低各種管管表面的粗糙度，提高圓管的光亮度，具有省時(shí)、工藝簡單，質(zhì)量好，高亮度，污染少等特點(diǎn)。由于不銹鋼拋光機(jī)技術(shù)成熟，在裝飾行業(yè)得到很高的評(píng)價(jià)。
小型無心外圓拋光機(jī)，拋光整個(gè)工藝流程中，拋光輪的重要性不用多說，表面無論是怎樣的處理都要用它來完成。過砂、去皮、去毛刺、亞光拋光、鏡面拋光等等。隨著它的重要性，凸顯的問題也特別多?？梢园岩恍┪矬w的表面的毛精糙部分，清理掉，以達(dá)到鏡面效果。圓管拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。
1.根據(jù)不同拋光材質(zhì)選用拋光輪，針對(duì)不同金屬要采用不同的拋光輪。例如不銹鋼拋光初拋時(shí)可采用麻輪或油麻輪，應(yīng)為麻輪的硬度夠大，才能夠?qū)?yīng)不銹鋼表面趙成打磨效果;而像銅類產(chǎn)品就不能用這類過硬的拋光輪，銅的質(zhì)地過軟，拋光輪過硬容易變形，目前一般采用風(fēng)輪。
2.根據(jù)拋光要求選用拋光輪。前面說到拋光有過砂、啞光、鏡光等不同層次的要求。過砂一般采用砂帶、千葉輪，特殊情況可能采用海綿輪和麻輪。啞光效果采用麻繩輪、麻輪、千絲輪等。鏡面效果不銹鋼一般采用布輪，較軟的可以使用珍珠布輪。
